一、用途
热荷设备基础垫层、二次浇注层。抗热辐射环境建筑结构。
二、技术特点
1、灌浆料早强高强：设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。
5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、耐热性好，600℃-800℃长期安全使用。
三、试验指标
性能
型号 流动度（mm） 抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率（%） 钢 筋
粘结力
（Mpa） 其他
初始 30min 1d 3d 28d 600℃
烧后 3h 24h与
3h差
TD-B3 ≥290 ≥245 ≥25 ≥40 ≥70 ≥40 ≥0.1 0.05 ≥8 无泌水，
对钢筋
无锈蚀
四、施工简介
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。 |
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